STEMMER IMAGING

Les modèles équipés d'une interface CoaXPress ont des débits de données plus importants que ceux des modèles CameraLink, avec également la possibilité d'utiliser des câbles plus longs. Il est ainsi possible de relier de plus grandes distances entre la caméra et le système hôte, avec une plus grande flexibilité d'installation.

Le boîtier extrêmement petit et léger permet de concevoir des solutions OEM et multi-caméras très compactes. Cette petite taille facilite également l'intégration dans des systèmes déjà en place où l'espace pour les composants de vision industrielle est réduit. Comme le boîtier ne mesure que 32 mm de longueur, il n'est pas nécessaire d'utiliser des versions à tête coudées, plus coûteuses. De façon générale, ce design compact octroit un avantage concurrentiel au système ; en effet, avec un seul modèle de caméra, vous répondez à tout type de besoins en termes d'espace.

Le framework trigger-to-image reliability permet de suivre et de contrôler les données d’image tout au long de leur parcours, depuis le déclenchement jusqu’à leur transfert dans la mémoire hôte. De cette façon, la perte de données est tout de suite identifiée, ce qui permet d’intervenir très vite et de gagner en efficacité. Vous améliorez par exemple le processus d’inspection en éjectant les pièces qui n’ont pu être contrôlées en raison d’erreurs lors de l’acquisition.

Les caméras Genie Nano de Teledyne DALSA fonctionnent sur une plage de température très étendue, ce qui permet de les utiliser dans des environnements contraignants. Elles n’ont besoin d’aucun système de refroidissement externe ou de boîtier de protection supplémentaire, même si elles subissent de grands écarts de température. De cette façon, comme il ne faut ajouter aucun composant pour maintenir la température de la caméra, l’encombrement du système est très réduit. Cette capacité à supporter des températures très variées, ainsi qu’un MTBF élevé, permettent d’augmenter à la fois la fiabilité du système et sa durée de vie. Cela permet de réduire ou d'éviter les arrêts de production et de prolonger l'endurance d'une machine.

Chaque application est différente, avec des besoins spécifiques, notamment en ce qui concerne l’acquisition et le traitement des images. Une application peut avoir besoin d’un mode HDR, d’une profondeur de 10 bits, d’utiliser la vitesse de lecture maximale du capteur ou d’augmenter le débit de données en comprimant les images, avec ou sans pertes.