Automatisation sans traitement d'image : impensable !

AUTOMATISATION D’USINES

Qualité automatisée à 100 %

Automatisation sans traitement d'image : impensable !

Les systèmes de fabrication automatisée anticipent et repèrent tous les détails. Les produits défectueux sont écartés immédiatement de la ligne de production. La vision industrielle augmente ainsi le rendement de l’entreprise.

Aujourd'hui, la production économique de marchandises en tout genre n'est plus réalisable sans la technologie d'automatisation moderne. Depuis des années déjà, la vision industrielle joue un rôle de plus en plus important : cette technologie transforme les machines et les systèmes « aveugles » en installations « voyantes », permettant ainsi d'avoir recours à des applications qui, sans le traitement d'image, ne pourraient bien souvent pas être une alternative économiquement viable aux autres moyens de détection.

Les installations de production modernes mettent l'efficacité des composants d'automatisation à profit, par ex. celle des robots, des automates programmables industriels (API), des capteurs, des techniques de manutention et d'entraînement et de tout autre élément permettant de fabriquer des produits d’excellente qualité, rapidement, en toute sécurité et de manière économique.

Le traitement d'image, appelé fréquemment aussi Machine Vision ou vision industrielle, s'est établi dans de nombreux secteurs d'activité en tant que méthode performante et économique de contrôle automatisé de la qualité. Même à vitesse élevée et à des exigences de précision strictes, il permet d'obtenir un contrôle à 100 % des produits fabriqués et représente ainsi un outil idéal pour renforcer la compétitivité des entreprises.

Dans ce contexte, un aspect important en matière de rentabilité réside dans le fait que les marchandises peuvent être soumises à un contrôle optique avant que leur fabrication soit complètement achevée. Ces inspections réalisées à un stade précoce du processus de fabrication permettent de détecter des défauts à temps et de mettre les pièces défectueuses au rebut avant qu'elles aient passé toutes les étapes de la production. De cette manière, des coûts inutiles sont évités et la rentabilité est améliorée.

L'efficacité des composants de traitement d'image tels que les caméras, le matériel d'acquisition d'images, les logiciels de traitement d'image et les systèmes informatiques souvent utilisés pour le traitement d'image est en constante augmentation. C'est pourquoi la vision industrielle ouvre sans cesse de nouveaux champs d'application dans un nombre croissant de secteurs d'activité, contribuant ainsi nettement à une production plus économique. Le traitement d'image représente une partie importante et désormais incontournable des systèmes et installations d'automatisation contemporains.

STEMMER IMAGING est le plus grand fournisseur d'Europe dans le domaine de la technologie du traitement d'image – Tout ce dont vous avez besoin pour la conception de votre système de vision industriel est disponible.

Le rôle de la vision industrielle dans la fabrication

25 juil. 2019

La vision industrielle joue déjà un rôle prépondérant dans le secteur de la fabrication, notamment en offrant des capacités d'inspection automatisée dans le cadre des procédures de contrôle qualité. Le monde de l'automatisation devient néanmoins de plus en plus complexe. L'Industrie 4.0, l'Internet des objets (IoT), le cloud computing, l'intelligence artificielle, l'apprentissage automatique et bien d'autres technologies encore placent les utilisateurs et développeurs de systèmes de vision face à des défis majeurs dans le choix du système le plus adapté à leur application respective.

Rapprochement marqué entre l’automatisation et la vision industrielle

28 mars 2019

En plein essor, les techniques de l’automatisation et de la vision industrielle ne cessent de se rapprocher. Pour discuter de cette évolution prometteuse, notre journaliste M. Peter Stiefenhöfer a rencontré M. Peter Keppler, directeur des opérations commerciales chez STEMMER IMAGING.

Extension de la gamme d’objectifs 5 mégapixels haute performance

14 mars 2019

Ricoh a complété sa gamme d'objectifs pour caméras 2/3” 5 mégapixels avec deux nouvelles distances focales : 12 et 16 mm. Ces objectifs haute performance produisent des images à haute résolution et contraste élevé avec une faible distorsion sur tout le capteur, tout en garantissant des mesures de haute précision en périphérie de l'image ainsi qu'au centre.

Toutes les applications sur Automatisation industrielle

Systèmes intelligents de vision 3D avec connexion directe au robot

28 août 2019

Les robots collaboratifs, appelés « cobots », de petite et moyenne taille, s’utilisent de plus en plus dans l'automatisation industrielle. Ils sont principalement utilisés pour des tâches de prélèvement et de mise en place (« pick and place ») où le robot a besoin d'un système de vision pour visualiser l'environnement de production, localiser des objets, traiter des informations et prendre des décisions de contrôle. Il doit par ailleurs exécuter des mouvements mécaniques précis.

La vision industrielle, pour un contrôle à 100% des emballages en aluminium

27 avr. 2017

L’entreprise suisse Leuthold Mechanik AG (HLM) construit des installations industrielles pour la production d’emballages en aluminium, destinés entre autres au conditionnement de nourriture pour animaux et de produits alimentaires. La clé du contrôle qualité repose sur les composants de vision industrielle de STEMMER IMAGING.

Système de vision et comparaison avec les données CAO pour inspecter des pièces métalliques

20 juin 2016

Huit caméras linéaires de Teledyne DALSA forment le cœur d’un système d’inspection développé par le groupe Sturm, situé en Bavière. Le système contrôle des pièces en tôle en les comparant aux données CAO correspondantes afin de vérifier leur conformité aux normes de qualité requises. Pour le choix des composants de vision, Sturm a choisi un partenaire de confiance, STEMMER IMAGING.

Le groupe Sturm travaille principalement dans le secteur du traitement de la tôle. "Que ce soit en acier, acier inoxydable, aluminium ou avec un autre matériau - de 0,5 à 20 mm, presque tout est possible. Nous fabriquons des pièces de toutes tailles, des petites rondelles jusqu’aux assemblages soudés de 10 mètres pesant plusieurs tonnes ", explique le directeur de la production, Alexander Luft.

Du traitement de la tôle - découpe au laser, poinçonnage, mise en forme, soudage, rectification, divers traitements de surface - jusqu’à la fabrication des pièces et à l’assemblage de modules complets, le groupe Sturm offre une gamme complète de services. « Le client nous rend visite avec son dessin et repart avec son produit fini – qu’il s’agisse d'une découpe laser simple ou d’un assemblage complexe, d’un lot de taille 1 à une production en série », résume Alexander Luft. Sur plus de 11 000 m², le site de production situé à Salching, en Bavière, fait tourner des machines à la pointe de la modernité.

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