Automatisation sans traitement d'image : impensable !
Aujourd'hui, la production économique de marchandises en tout genre n'est plus réalisable sans la technologie d'automatisation moderne. Depuis des années déjà, la vision industrielle joue un rôle de plus en plus important : cette technologie transforme les machines et les systèmes « aveugles » en installations « voyantes », permettant ainsi d'avoir recours à des applications qui, sans le traitement d'image, ne pourraient bien souvent pas être une alternative économiquement viable aux autres moyens de détection.
Les installations de production modernes mettent l'efficacité des composants d'automatisation à profit, par ex. celle des robots, des automates programmables industriels (API), des capteurs, des techniques de manutention et d'entraînement et de tout autre élément permettant de fabriquer des produits d’excellente qualité, rapidement, en toute sécurité et de manière économique.
Le traitement d'image, appelé fréquemment aussi Machine Vision ou vision industrielle, s'est établi dans de nombreux secteurs d'activité en tant que méthode performante et économique de contrôle automatisé de la qualité. Même à vitesse élevée et à des exigences de précision strictes, il permet d'obtenir un contrôle à 100 % des produits fabriqués et représente ainsi un outil idéal pour renforcer la compétitivité des entreprises.
Dans ce contexte, un aspect important en matière de rentabilité réside dans le fait que les marchandises peuvent être soumises à un contrôle optique avant que leur fabrication soit complètement achevée. Ces inspections réalisées à un stade précoce du processus de fabrication permettent de détecter des défauts à temps et de mettre les pièces défectueuses au rebut avant qu'elles aient passé toutes les étapes de la production. De cette manière, des coûts inutiles sont évités et la rentabilité est améliorée.
L'efficacité des composants de traitement d'image tels que les caméras, le matériel d'acquisition d'images, les logiciels de traitement d'image et les systèmes informatiques souvent utilisés pour le traitement d'image est en constante augmentation. C'est pourquoi la vision industrielle ouvre sans cesse de nouveaux champs d'application dans un nombre croissant de secteurs d'activité, contribuant ainsi nettement à une production plus économique. Le traitement d'image représente une partie importante et désormais incontournable des systèmes et installations d'automatisation contemporains.
STEMMER IMAGING est le plus grand fournisseur d'Europe dans le domaine de la technologie du traitement d'image – Tout ce dont vous avez besoin pour la conception de votre système de vision industriel est disponible.
Caméra linéaire infrarouge à ondes courtes : elle révèle ce que l’œil ne peut voir
23 juil. 2020
Les caméras Linea SWIR de Teledyne DALSA sont rapides, flexibles et à haute résolution. Elles sont parfaites pour des tâches de tri optique ou pour reconnaître des caractéristiques qui ne sont pas visibles à l’œil nu. Elles peuvent par exemple déterminer la teneur en humidité d’un aliment, détecter des zones abimées ou des corps étrangers. Le tri alimentaire gagne ainsi en efficacité, avec un meilleur rendement, une réducton des pertes et des produits de meilleure qualité. Grâce au mode cyclique de paramétrage, la classification multispectrale des matières devient facile à mettre en place et très rentable.
Genie Nano 5GigE de Teledyne DALSA : le haut débit sur de longues distances
7 mai 2020
Les caméras de la série Genie Nano 5GigE de Teledyne DALSA sont la solution idéale pour le transfert de données à haut débit sur des longueurs de câble allant jusqu'à 100 mètres, grâce à Ethernet. Associée à la technologie TurboDrive de Teledyne DALSA, l'interface 5GBASE-T permet d'obtenir une largeur de bande très proche de celle du 10 GigE Vision, mais à un coût nettement inférieur.
Roulements à billes : contrôle automatisé de la surface des billes
27 oct. 2020
Le Center for Device Development de l’institut Fraunhofer de recherche sur les silicates ISC a développé un système entièrement automatisé, et jusqu’à présent unique en son genre, qui contrôle la qualité des billes de roulements. Les composants de vision industrielle de STEMMER IMAGING jouent un rôle essentiel dans ce système très exigeant de contrôle-qualité.
Quand les processus d’assemblage manuel s’allient à la vision
24 oct. 2019
La société Kautex Textron CVS Ltd conçoit et fabrique les Clear Vision Systems (CVS) : ces systèmes de tubulures éliminent la poussière, la saleté, le givre et la neige des phares des véhicules ainsi que des caméras et des capteurs utilisés dans les systèmes de conduite assistée. Fabriqués dans les usines Kautex du Royaume-Uni, des États-Unis, de la Chine et de la République tchèque, ces systèmes sont entièrement assemblés à la main.
Différenciation sûre de 2500 variantes de plateaux
6 mars 2019
Les achats, la logistique et les douanes sont le terrain privilégié de la société Matrium GmbH en Allemagne et en France. L’entreprise exploite dans sa filiale d’Olching près de Munich une installation spécialement conçue pour le tri des plateaux JEDEC servant au transport de composants électroniques. Pour pouvoir différencier les quelque 2500 différents types de plateaux, Matrium utilise toute la puissance de l’outil logiciel CVB Polimago issu de la bibliothèque de vision industrielle Common Vision Blox de STEMMER IMAGING.