La solución de IA basada en edge de LMI
Detecta defectos desconocidos sin dependencia de la nube, modelos CAD ni umbrales complejos
Detección de anomalías con IA en el edge
STEMMER IMAGING te presenta la solución de IA basada en edge de LMI, que combina tres componentes clave para ofrecer capacidades excepcionales en la detección de defectos:
- Sensores 3D Inteligentes Gocator - Captura de datos de perfil de alta precisión
- Procesadores Edge GoMax ORIN - Procesamiento avanzado de IA en el edge
- GoPxL Anomaly Detector Software - Intelligent defect detection without programming
Esta solución integral funciona íntegramente en el borde, sin depender de la nube, lo que permite la detección de defectos en tiempo real directamente en su línea de producción.
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Especificaciones Técnicas Clave
Gocator 3D Smart Sensors
| Característica | Especificación |
|---|---|
Resolución |
Hasta 2.5 micrones (según modelo) |
Velocidad de Escaneo |
Hasta 20 kHz (Serie Gocator 2500) |
Campo de Visión |
De 10 mm a 2 m (según modelo) |
Puntos de Datos/Perfil |
Hasta 4192 puntos (Serie Gocator 2600) |
Opciones de Láser |
Clase 2, 3R, 3B (azul 405nm o rojo 660nm) |
Interfaz |
Gigabit Ethernet |
Protocolos Industriales |
PROFINET, Modbus, EtherNet/IP, ASCII |
Clasificación Ambiental |
Carcasa de aluminio sellada IP67 |
Modelos recomendados por aplicación
- Requisitos de alta resolución - Gocator 2610 (2.5μm resolution)
- Aplicaciones de alta velocidad - Gocator 2520 (up to 20 kHz)
- Campo de visión amplio - Gocator 2690 (up to 2m coverage)
Soluciones Avanzadas Line Confocal para aplicaciones que requieren precisión submicrónica
Para aplicaciones que requieren una captura excepcional de detalles superficiales o inspección multicapa, las series de sensores Line Confocal LMI Gocator 4000 y 5500 se integran perfectamente con GoMax ORIN y GoPxL Anomaly Detector.
La serie Gocator 4000 ofrece tecnología line confocal coaxial con un rango angular excepcional (hasta ±85 grados) y sin efectos de sombra, ideal para la inspección de semiconductores y componentes electrónicos.
La serie Gocator 5500 proporciona capacidades multicapa, generando simultáneamente datos de topografía 3D, tomografía 3D e intensidad 2D, optimizados para materiales transparentes y estructuras complejas.
Procesadores Edge GoMax ORIN
| Característica | GoMax ORIN | GoMax ORIN+ |
|---|---|---|
Potencia de Procesamiento |
100 TOPS |
200 TOPS |
CPU |
8-core NVIDIA Arm® Cortex®-A78AE |
12-core NVIDIA Arm® Cortex®-A78AE |
GPU |
1024 núcleos CUDA, 32 núcleos Tensor |
1792 núcleos CUDA, 56 núcleos Tensor |
Memoria |
16 GB LPDDR5 |
32 GB LPDDR5 |
Almacenamiento |
128 GB SSD |
512 GB SSD |
Conectividad |
5x puertos GigE |
4x puertos GigE |
Temperatura de Operación |
-15°C a 60°C |
-20°C a 55°C |
Opciones de Montaje |
Riel DIN o montaje en pared |
Riel DIN o montaje en pared |
GoPxL Anomaly Detector Software
- Métodos de entrenamiento: Entrenamiento de mapa de intensidad 2D o mapa de altura 3D.
- Requisitos de entrenamiento: Típicamente 10-20 muestras buenas, 5-10 muestras defectuosas.
- Aumento de datos: Generación sintética de defectos para reducir los requisitos de muestras.
- Capacidades de detección: Anomalías superficiales, desviaciones geométricas, irregularidades de textura.
- Rendimiento: Detección en tiempo real a velocidades de producción.
- Integración: Protocolos industriales estándar (EtherNet/IP, PROFINET, Modbus).
- Licenciamiento: Dongle LMI con licencia requerido para operación en modo LIVE (evaluación libre de licencia en modo REPLAY).
Métricas de Rendimiento
Capacidades de Inspección
- Minimum Detectable Feature Size: Down to 2.5 microns
- Detection Accuracy: Typically 90-99.8% (application dependent)
- Processing Speed: Real-time at production line speeds
- Inspection Throughput: Up to 20,000 parts per hour (application dependent)
Integración de Sistema
- Communication: EtherNet/IP, PROFINET, Modbus TCP, TCP/IP, RS-485
- I/O: High-speed trigger inputs, pass/fail outputs, encoder inputs
- Integration Architecture: Direct sensor-to-GoMax or multi-sensor network via Master hub
Rendimiento Específico por Industria
| Industria | Rendimiento Técnico |
|---|---|
|
Automotriz/EV |
|
|
Electrónicos |
|
|
Productos de Madera |
|
|
Procesamiento de Alimentos |
|
Beneficios Clave
Entrena sin la nube
- Desarrolla modelos de detección directamente en la línea de producción
- Mantén completa privacidad y seguridad de datos
- Actualiza modelos en tiempo real conforme cambian las condiciones de producció
- Sin costos recurrentes de suscripción a la nube
Sin archivos CAD necesarios
- El sistema aprende de piezas de producción reales, no de modelos idealizados
- Identifica anomalías en geometrías complejas y materiales naturales
- Reduce el tiempo de implementación con configuración simplificada
- Se adapta a variaciones del producto sin reprogramación
Más allá de umbrales básicos
- La IA identifica patrones que los humanos podrían no ver
- Detecta defectos sutiles que los sistemas de visión tradicionales pasan por alto
- Reduce falsos positivos y falsos negativos
- Mejora la precisión de detección con el tiempo mediante aprendizaje continuo
El Desafío: defectos invisibles, costes crecientes
Los sistemas tradicionales de visión artificial se destacan en detectar defectos conocidos con parámetros definidos. Pero, ¿qué sucede con las anomalías inesperadas que no coinciden con tus reglas programadas?
- Los fabricantes de baterías para vehículos eléctricos enfrentan costosos retiros por defectos microscópicos en las soldaduras.
- Los productores de electrónicos luchan con irregularidades superficiales sutiles en componentes complejos.
- Los inspectores de materiales de construcción pierden defectos que comprometen el producto en medio de variación natural.
- Las líneas de ensamble automotriz necesitan verificación 100% de componentes críticos de seguridad.
Aplicaciones Industriales — Casos de Éxito
Inspección de Patines Automotrices
FAW-Volkswagen alcanzó una inspección en línea del 100% con perfiladores láser 3D Gocator duales, eliminando procesos manuales y previniendo volcaduras de vehículos.
Detección de Pernos STT Systems
STEMMER IMAGING y STT Systems automatizaron la verificación de pernos en SEAT Martorell, detectando un 1% de defectos mediante escaneo 3D de alta precisión y seguimiento RFID.
Inspección de Agujeros de Remaches en Aeronaves
Colaboración humano-robot de ZeMA con sensores Gocator transformó el ensamblaje de aeronaves, detectando agujeros de remaches con gran precisión y mejorando la ergonomía.
Inspección de Tambores de Residuos Radiactivos
El KIT desarrolló el sistema EMOS con Gocator 2380, reduciendo la exposición a la radiación mientras detectaba defectos superficiales en contenedores de residuos nucleares.
Optimización de Productos de Madera
Porcupine Wood Products incrementó en un 15% el rendimiento de su grado premium gracias al uso de escáneres Gocator para un análisis completo de 360° de vigas y toma de decisiones de corte óptimas.
Inspección de Componentes de Baterías EV
+Vantage implementó un sistema de escaneo 3D sin contacto para inspección al 100% de componentes de baterías EV, verificando cientos de puntos de medición en un solo ciclo.
Primeros pasos
Nuestros expertos en visión artificial evaluarán tu aplicación, recomendarán la configuración óptima y demostrarán las capacidades del sistema utilizando tus piezas de producción reales.
MORE Engineering Services
- Asesoramiento experta en optimización e integración de sistemas
- Soluciones técnicas personalizadas para sus requisitos específicos
- Pruebas exhaustivas de viabilidad y validación de aplicaciones
- Soporte técnica directa de especialistas en visión
MORE Operational Services
- Montaje y configuración de precisión para una disponibilidad inmediata
- Ajustes de software optimizados para lograr la máxima eficacia
- Pruebas de control de calidad para un rendimiento fiable
- Soluciones escalables que se adaptan a sus necesidades cambiantes
MORE Special Solutions & Applications
- Cualificación y planificación de proyectos para retos de visión complejos
- Desarrollo de subsistemas personalizados adaptados a sus necesidades específicas
- Soluciones de software a medida para requisitos especializados
- Enfoque colaborativo que combina experiencia industrial y en visión