Cámaras industriales para visión artificial

STEMMER IMAGING ofrece una de las gamas más completas de cámaras industriales y sistemas de visión para aplicaciones industriales. En esta página encontrará una amplia selección de potentes tipos de cámaras, desde cámaras matriciales hasta cámaras lineales, pasando por cámaras 3D, inteligentes y de alta velocidad.
 
Además, obtendrá información adicional que le ayudará a encontrar la tecnología adecuada para su aplicación.
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Con STEMMER IMAGING, tendrá un socio que le acompañará en cada etapa de su proyecto, desde la selección e integración del sistema hasta la configuración del software, la calibración y la optimización continua. Siempre puede contar con nuestro respaldo técnico y especializado.
 
Nuestro equipo le ayudará con:
 
  • la selección y ensamblaje de todos los componentes del sistema,
  • la instalación de software y soluciones de procesamiento de imágenes,
  • la adaptación a sus procesos y requisitos específicos.
 
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¿Qué es una cámara industrial?

Las cámaras industriales son sistemas de cámaras especiales diseñados para su uso profesional en el procesamiento de imágenes industriales. A diferencia de las cámaras digitales convencionales, se caracterizan por su fiabilidad, variedad de interfaces y alta calidad de imagen. Capturan objetos en procesos de producción y ensayo de forma precisa y reproducible, a menudo las 24 horas del día y en condiciones ambientales exigentes.

Dependiendo de la aplicación, se utilizan diferentes tipos de cámaras: cámaras de área (Area Scan), cámaras lineales (Line-Scan), cámaras 3D, cámaras inteligentes, cámaras de alta velocidad o variantes especializadas, como cámaras multiespectrales y cámaras NIR. Todas las cámaras industriales tienen en común que constituyen la base del control de calidad automatizado, las aplicaciones robóticas y muchas otras tareas de la fabricación moderna.

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Te ofrecemos una gran selección de cámaras con diferentes resoluciones, velocidades de fotogramas e interfaces.

 

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Elije entre sensores monocromáticos o de color, o elije entre cámaras infrarrojas o sensibles a los rayos UV. ¿Quizás otros factores como el tamaño de píxel, el comportamiento del ruido o los modos de disparo son importantes para ti?

 

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¿Cuál es la cámara industrial adecuada? Nuestra guía para su selección

Los requisitos de una cámara industrial son tan variados como sus aplicaciones. Para que pueda encontrar rápidamente la solución adecuada, hemos recopilado los criterios de selección más importantes. Estos le ayudarán a delimitar el tipo de cámara adecuado y a tener en cuenta los parámetros técnicos decisivos, desde la interfaz y la resolución deseada hasta la integración en el sistema global.

¿Qué tipo de cámara necesito?

Elegir el tipo de cámara adecuado es el primer paso más importante. Las cámaras de área (escaneo de área) son adecuadas para objetos que están quietos o se mueven lentamente, ya que capturan una imagen completa en un instante. Las cámaras lineales (escaneo lineal) se utilizan cuando es necesario inspeccionar materiales en movimiento continuo o productos continuos como láminas, papel o productos en rollo. Las cámaras 3D proporcionan información adicional sobre la profundidad y la altura, por ejemplo, para mediciones de volumen o visión robótica. Las cámaras inteligentes combinan la cámara y el software de evaluación en un dispositivo compacto y son especialmente prácticas cuando se requieren soluciones autónomas que ahorren espacio. Para tareas especiales, hay disponibles cámaras de alta velocidad, así como cámaras multiespectrales y NIR.

¿Qué interfaz es la adecuada para mi sistema?

La interfaz determina la velocidad de transmisión de los datos de imagen y la facilidad con la que la cámara se integra en su sistema actual. Las cámaras USB3 Vision suelen ser una buena opción cuando se prioriza el uso de cables cortos y una integración sencilla. Son adecuadas para muchas configuraciones estándar, siempre que no se requieran velocidades de datos extremas o distancias largas.
 
Las interfaces como GigE Vision permiten longitudes de cable de hasta 100 metros a través de cables Ethernet estándar y son especialmente interesantes cuando se deben utilizar varias cámaras en paralelo. En este caso, es importante tener en cuenta la infraestructura de red (por ejemplo, los conmutadores y la calidad de los cables).
Para aplicaciones con requisitos muy elevados en cuanto a velocidad y caudal de datos, se utilizan CameraLink o CoaXPress. Estas interfaces ofrecen un enorme ancho de banda y bajos tiempos de latencia, pero requieren hardware adicional, como capturadores de imágenes, y son más costosas en cuanto a longitud de cable y precio.
 
Por lo tanto, la elección de la interfaz adecuada no solo depende de la cámara, sino también de factores como la longitud del cable, la infraestructura disponible, la velocidad de datos y el esfuerzo de integración.

¿Qué resolución y velocidad se requieren?

La elección de la resolución y la velocidad determina si su aplicación funcionará de forma fiable. Por regla general, cuanto más pequeños sean los detalles que se deben detectar, mayor deberá ser la resolución. Una regla empírica dice que la característica más pequeña debe capturarse con al menos tres píxeles para poder detectarla y medirla con seguridad.
 
La velocidad es igualmente importante. Si los objetos se mueven rápidamente por el campo de visión o si el material se desplaza continuamente por una cinta transportadora, la cámara debe funcionar con una alta frecuencia de imagen (en el caso de las cámaras de área) o frecuencia de línea (en el caso de las cámaras lineales). De lo contrario, existe el riesgo de que se produzca un desenfoque por movimiento. En procesos estáticos o lentos, a menudo basta con una velocidad menor.

Además de la resolución y la frecuencia de imagen, también influyen la interfaz, la transmisión de datos y la capacidad de procesamiento. Las resoluciones más altas generan grandes cantidades de datos que no solo deben transmitirse, sino también almacenarse y evaluarse. Las condiciones de iluminación también son decisivas: los píxeles más pequeños permiten resoluciones más altas, pero requieren más luz para proporcionar imágenes con poco ruido.

¿Necesito imágenes en color o rangos espectrales especiales?

La elección entre una cámara en color o monocroma depende de su aplicación. Las cámaras en color son útiles cuando es necesario detectar diferencias de color o codificaciones de color, por ejemplo, en tareas de clasificación o en el control de calidad. Las cámaras monocromas, por el contrario, ofrecen una mayor sensibilidad a la luz y precisión en los detalles, y son especialmente adecuadas cuando lo que importa es el contraste y las estructuras finas.
 
Para tareas especiales, hay disponibles cámaras industriales con un rango espectral ampliado: las cámaras NIR hacen visibles características que permanecen ocultas en la luz visible, mientras que las cámaras multiespectrales combinan varias bandas espectrales para distinguir materiales o superficies con mayor precisión. De este modo, obtendrá exactamente la información de imagen que es crucial para su inspección.

¿Qué condiciones ambientales debe cumplir la cámara?

Las cámaras industriales a menudo deben funcionar de manera fiable en condiciones adversas. Las temperaturas altas o bajas, el polvo, la humedad o las vibraciones plantean requisitos especiales. Por lo tanto, asegúrese de contar con la protección adecuada: los modelos con carcasas con certificación IP son resistentes al polvo y a las salpicaduras de agua, y su diseño robusto también resiste las vibraciones. Dependiendo del entorno de aplicación, también pueden ser decisivos los rangos de temperatura ampliados o los sellados especiales. De este modo, se asegurará de que su cámara proporcione resultados precisos de forma permanente, incluso en entornos de producción exigentes.

¿Se va a integrar la cámara en un sistema global?

Si su cámara industrial no funciona de forma aislada, sino que forma parte de un sistema global (por ejemplo, con iluminación, óptica, control, software y, posiblemente, otras cámaras), hay algunos aspectos fundamentales que debe tener en cuenta desde el principio del proyecto:

  • Defina claramente cómo debe comunicarse la cámara: con PLC, robots u otras unidades de control. ¿Qué interfaces (disparadores, E/S, Ethernet, etc.) son necesarias?
  • Planifique la sincronización y la temporización: cuando hay varias cámaras o componentes móviles, es importante que la captura, la iluminación y la evaluación estén perfectamente coordinadas para evitar retrasos o errores en la imagen.
  • Compruebe las condiciones mecánicas y la óptica: no se deben olvidar la fijación, la distancia, el ángulo de visión y los efectos de las vibraciones; la alineación y la estabilidad también son fundamentales.
  • La luz, la iluminación y la óptica son parte integral del sistema: asegúrese de que su fuente de luz se adapta a la óptica y tiene en cuenta el entorno (luz ambiental, reflejos, deslumbramiento).
  • Realice pruebas con ejemplos reales o representativos en condiciones de producción: solo así se puede evaluar si la configuración general funciona de forma fiable.

Sección de preguntas frecuentes

¿Hay alguna diferencia entre una cámara industrial y una cámara de área?

Muchos usuarios equiparan el término «cámara industrial» con «cámara de área» (escaneo de área). Sin embargo, en realidad, la cámara de área es solo un tipo dentro de las cámaras industriales. Las cámaras industriales abarcan toda una serie de modelos especializados, entre los que se incluyen cámaras lineales (line scan) para materiales en movimiento continuo, cámaras 3D para mediciones de altura y volumen, cámaras inteligentes con evaluación integrada o cámaras multiespectrales y NIR para tareas de análisis especiales.
 
Una cámara de área, similar a una cámara digital clásica, captura una imagen completa en un instante, por lo que es la elección adecuada para muchas aplicaciones estándar. Sin embargo, el término «cámara industrial» va más allá: describe toda la gama de cámaras diseñadas para el procesamiento industrial de imágenes.
 

¿Cómo se calibra una cámara industrial?

Para que las cámaras industriales proporcionen resultados precisos, deben calibrarse periódicamente. Para ello, se ajustan las propiedades ópticas de la cámara utilizando un patrón conocido (por ejemplo, un tablero de ajedrez o una tira de calibración). El software compara los píxeles capturados con los puntos de referencia y corrige las distorsiones y la orientación espacial. De este modo se obtienen valores de medición fiables en unidades reales.
 
El procedimiento puede variar según el tipo de cámara: las cámaras de área (escaneo de área) suelen utilizar patrones de calibración planos, mientras que las cámaras lineales (escaneo lineal) funcionan con tiras de prueba especiales que se mueven debajo de la cámara. Las cámaras 3D requieren calibraciones adicionales para la información de profundidad. En muchas cámaras inteligentes, las rutinas correspondientes ya están integradas en el software y el usuario puede ejecutarlas directamente.

¿Se necesita una iluminación especial para una cámara industrial?

La iluminación adecuada es a menudo tan importante para el procesamiento de imágenes industriales como la propia cámara. Determina si los detalles son visibles, si los contrastes son correctos y si los resultados son fiables. Dependiendo del material y la superficie, se utilizan diferentes tipos de iluminación, como la luz transmitida para los contornos, las luces anulares para una iluminación uniforme o longitudes de onda especiales como el infrarrojo (NIR) cuando determinadas estructuras no son reconocibles con luz visible.

Sin la iluminación adecuada, pueden producirse sombras, reflejos o un brillo desigual, lo que da lugar a errores en la evaluación. Por eso, vale la pena tener en cuenta las condiciones de iluminación desde el principio del proyecto.
 
STEMMER IMAGING ofrece una amplia gama de soluciones de iluminación para el procesamiento industrial de imágenes. Nuestros expertos estarán encantados de asesorarle sobre la combinación de cámara e iluminación que ofrece los mejores resultados para su aplicación.

¿Es suficiente una cámara inteligente o necesito un sistema completo de procesamiento de imágenes?

Depende de su aplicación si basta con una cámara inteligente o si se necesita un sistema completo de procesamiento de imágenes. Las cámaras inteligentes combinan sensor, evaluación e interfaces en un dispositivo compacto. Son ideales para tareas claramente definidas, como comprobaciones de presencia, lectura de códigos de barras o códigos de datos, así como controles de calidad sencillos. La instalación y el funcionamiento son relativamente sencillos.

Sin embargo, cuando los requisitos se vuelven más complejos, por ejemplo, cuando es necesario sincronizar varias cámaras, se requieren resoluciones o velocidades de imagen muy altas, o se deben cubrir diferentes tareas de inspección con una sola solución, una cámara inteligente llega a sus límites. En estos casos, un sistema de visión completo con varios componentes ofrece mucha más flexibilidad, rendimiento y posibilidades de integración.
 
Nuestros expertos estarán encantados de ayudarle a encontrar la solución adecuada para su proyecto, desde una cámara inteligente compacta hasta un sistema completo a medida.

What factors influence the cost of an industrial camera?

The purchase price of an industrial camera is only part of the total investment. Many technical features are decisive, but so are requirements for reliability and integration:

Resolution, speed, and sensor quality

High-resolution sensors or fast frame rates cost more—especially if a camera has to deliver sharp images even when moving or if a high level of detail is required.
 

Interface and transmission

Interfaces such as CoaXPress or CameraLink, long cable runs, high-quality connectors, and possibly additional hardware such as frame grabbers significantly increase the price.
 

Optics, lighting, and optical extras

The right lens and suitable lighting are essential for reliable results. Those who cut corners here risk image errors and will have to retrofit at great expense later on.

Construcción robusta y requisitos medioambientales

La protección contra el polvo, la humedad, el calor o las vibraciones encarece la cámara, ya que la carcasa, la tecnología y los materiales deben estar especialmente diseñados.
 

Software e integración

Los costes de licencia, la calidad del SDK, el firmware, las interfaces para el control u otros dispositivos, la sincronización y la calibración tienen un peso importante.
 

Costes operativos y ciclo de vida

Los gastos de mantenimiento, las piezas de repuesto y los servicios de asistencia se incluyen en los costes a largo plazo.
 
Importante: quien ahorra en la elección equivocada corre el riesgo de que el sistema no cumpla los requisitos. Las consecuencias pueden ser una puesta en marcha prolongada, costosas reparaciones y, al final, unos costes de proyecto considerablemente más elevados.

¿Puede STEMMER IMAGING suministrar sistemas completos de procesamiento de imágenes?

Sí. STEMMER IMAGING no solo suministra cámaras individuales, sino también, si se desea, sistemas completos de procesamiento de imágenes, compuestos por cámara, iluminación, óptica, software y unidad de evaluación. La gran ventaja: usted obtiene todos los componentes de un solo proveedor y se beneficia de un enfoque independiente del fabricante.
 
Esto significa que combinamos productos de fabricantes líderes para que se adapten de forma óptima a su aplicación, tanto desde el punto de vista técnico como económico. Además, le ayudamos en el diseño, la integración, la calibración y la puesta en marcha. De este modo, nos aseguramos de que su sistema funcione de forma fiable y cumpla con sus tareas de control de calidad o automatización de forma permanente.

¿Ofrece STEMMER IMAGING asistencia para la instalación y la configuración?

Sí. STEMMER IMAGING es más que un distribuidor: actuamos como proveedor de sistemas y acompañamos a nuestros clientes con soluciones completas de procesamiento de imágenes. Por supuesto, esto también incluye la asistencia para la instalación y la configuración de sus sistemas.
 
Nuestros expertos se encargan de configurar las cámaras, integrarlas en su infraestructura existente y adaptar el software y las interfaces. Si lo desea, calibramos el sistema directamente in situ y nos aseguramos de que funcione de forma fiable en su entorno de producción. De este modo, se reduce el tiempo de puesta en marcha y se minimiza el riesgo de tener que realizar ajustes posteriores.