

Nuestra serie de videos lo pone cara a cara con los especialistas que desarrollan e implementan soluciones de visión artificial de vanguardia. Desde Lothar Topp explicando la tecnología de exploración lineal de alta velocidad a 600 dpi y 140 m/min, hasta Dr. Tobias Henzler revelando cómo los sensores LMI Gocator entregan detección de defectos 3D en tiempo real sin requerir una PC, cada episodio proporciona conocimiento interno de los ingenieros que lo hacen posible.
Perspectivas de expertos de especialistas de producto e ingenieros de aplicaciones en tecnologías clave
Ejemplos de aplicaciones reales, incluyendo inspección de baterías, detección de defectos en madera y seguimiento de autos de carrera
Puntos de vista técnicos sobre la escalabilidad, desde el prototipo hasta la producción en masa
Conocimiento práctico respaldado por estudios de factibilidad y experiencia de desarrollo práctica
Dr. Tobias Henzler - Project Sales & Product Specialist
Algunas aplicaciones requieren medición 3D sin necesidad de un PC adicional. El Gocator de LMI utiliza triangulación láser para capturar la superficie de objetos en movimiento y calcular dimensiones y defectos con su propia unidad de evaluación integrada. El Dr. Tobias Henzler utiliza un ejemplo de inspección de superficies de madera, detectando nudos para poder rellenarlos según su volumen, y muestra cómo la gama de modelos Gocator cubre desde comprobaciones sencillas hasta aplicaciones 3D más exigentes.
Los sistemas de cámara lineal están diseñados para materiales continuos, alta resolución y un campo de visión amplio, y el módulo Optivision Linescan de König & Bauer se desarrolló pensando en superficies exigentes como el metal o los materiales recubiertos. Lothar Topp presenta los componentes del sistema, incluido el sensor CIS de Mitsubishi Electric y el frame grabber de Euresys, y muestra cómo la combinación de iluminación de campo claro y campo oscuro resuelve tareas de inspección de alto contraste a hasta 140 metros por minuto.
Lothar Topp - Team Manager Product Specialists
Andreas Rittinger - Team Manager Software Development
Los sensores de alta resolución y las velocidades de fotogramas elevadas llevan a la GigE Vision clásica al límite, especialmente cuando es necesario transmitir varios flujos de datos a la vez. RDMA (Remote Direct Memory Access) elimina la CPU como cuello de botella al escribir los datos de imagen directamente en la memoria de la aplicación, lo que reduce la latencia y libera capacidad de procesamiento para la aplicación en sí. Andreas Rittinger explica qué significa RDMA para la visión artificial, qué hardware de red requiere y por qué un SDK independiente del fabricante como CVB facilita el cambio.
Los proyectos de visión embebida suelen encontrar obstáculos en la compatibilidad entre cámaras, placas base (carrier boards) y hardware de procesamiento. Chris Heindl presenta el ecosistema Modular Embedded, construido en torno a una placa base flexible con soporte para GenICam, USB3 y GPU, que permite incorporar IA y realizar análisis en tiempo real sin necesidad de un PC intermedio. También muestra un ejemplo real: el seguimiento de coches de carreras en un circuito, con los resultados enviados directamente desde la placa a un ordenador central.
Chris Heindl - Deputy Team Manager Application Engineering
Tim Eichhorn - Team Manager Manufacturing & Customisation
Cuando la producción en serie no deja margen para el error, un módulo de cámara y óptica premontado y probado puede eliminar toda una categoría de riesgo en la puesta en marcha. Tim Eichhorn muestra cómo se montan la cámara, el objetivo y, si es necesario, los filtros correspondientes en condiciones antiestáticas y libres de partículas, cómo se comprueban según las especificaciones de limpieza del sensor y enfoque, y cómo se documentan con un informe electrónico y, opcionalmente, un etiquetado personalizado y trazable, de modo que cada unidad de un despliegue sea idéntica.
Un sistema de visión es tan preciso como su detalle físico más débil: un tornillo suelto, una mota de polvo en el sensor o un objetivo mal enfocado. Victor Sanders muestra la sala blanca del Technical Competence Centre en Puchheim, cerca de Múnich, donde la limpieza de sensores, el montaje de ópticas y el enfoque se realizan siempre según el mismo estándar documentado, ya sea un pedido de cinco cámaras o de quinientas. El resultado es un menor riesgo de fallos, menos esfuerzo logístico y más tiempo disponible para el propio equipo del cliente.
Victor Sanders - Site Manager Service & Logistic Hub
Maurice Lingenfelder - Team Manager Project Management Office
Cada nuevo reto en visión artificial plantea las mismas preguntas: ¿se puede resolver?, ¿se dispone de la experiencia necesaria internamente?, ¿se conocen bien los riesgos implicados? Maurice Lingenfelder explica cómo los Engineering Services, desde el diseño de sistemas y los estudios de viabilidad hasta la simulación y el acompañamiento práctico durante la puesta en marcha, se apoyan en la experiencia de cientos de aplicaciones para acortar el tiempo de comercialización y ofrecer una base sólida para la toma de decisiones, sea cual sea la fase del proyecto en la que se encuentre el cliente.
Elegir la tecnología adecuada es solo el primer paso; utilizarla correctamente y trabajar con datos válidos y precisos es lo que hace que una solución de visión artificial sea realmente fiable. Heike presenta el Technical Competence Centre, la red de ingenieros de soporte, especialistas en aplicaciones y desarrolladores que sustenta el soporte de primer y segundo nivel de STEMMER IMAGING, los estudios de viabilidad, el co-desarrollo y el coaching de producto, activa en comités de normalización y presente allí donde los clientes la necesitan, desde Europa hasta América.
Heike Gast - Director Technical Competence Center
Carsten Thimm - Team Manager Electrical & Mechanical Engineering
No todas las empresas quieren desarrollar su propia carcasa, armario de control o protección de cámara, aunque el desarrollo de software sea una competencia clave interna. En este vídeo, Carsten Thimm explica cómo funciona el servicio Bring Your Own System: desde el análisis de un sistema existente hasta su optimización con componentes estándar, o el desarrollo de una nueva solución mecánica o electrónica cuando es necesario. También muestra el equipamiento de laboratorio utilizado para comprobar la durabilidad y la calidad, ya se trate de una unidad o de una serie de producción completa.
Las nuevas tecnologías de cámara, los nuevos componentes y el nuevo software rara vez incluyen un manual adaptado a cada aplicación concreta. Jürgen Gastgeb presenta los Coaching Services, sesiones individuales a medida, ya sea en línea, en las instalaciones del cliente o en el laboratorio de STEMMER IMAGING, pensadas para ayudar tanto a usuarios nuevos como experimentados a sacar el máximo partido de su sistema de visión artificial. El foco se mantiene siempre en la aplicación del cliente, con un experto disponible en cuanto surgen preguntas más complejas.
Jürgen Gastgeb - Manufacturing Portfolio & Product Compliance Manager