

In unserer Videoserie treffen Sie die Spezialisten, die innovative Bildverarbeitungslösungen entwickeln und implementieren. Von Lothar Topp, der die Hochgeschwindigkeits-Zeilenkameratechnologie mit 600 dpi und 140 m/min erklärt, bis hin zu Dr. Tobias Henzler, der zeigt, wie LMI Gocator-Sensoren eine Echtzeit-3D-Fehlererkennung ohne PC ermöglichen – jede Folge bietet Insiderwissen von den Ingenieuren, die diese Lösungen entwickeln.
Experteneinblicke von Produktspezialisten und Anwendungsingenieuren zu den wichtigsten Technologien
Reale Anwendungsbeispiele, darunter Batterieprüfung, Holzfehlererkennung und Rennwagenverfolgung
Technische Perspektiven zur Skalierbarkeit vom Prototyp bis zur Serienfertigung
Praktisches Wissen, gestützt durch Machbarkeitsstudien und praktische Entwicklungserfahrung
Dr. Tobias Henzler - Project Sales & Product Specialist
Manche Applikationen erfordern eine 3D-Messung ohne den Aufwand eines zusätzlichen PCs. Der LMI Gocator nutzt Laser-Lichtschnitt-Technologie, um die Oberfläche bewegter Objekte zu erfassen und Dimensionen sowie Fehler mit einer integrierten Auswerteeinheit zu berechnen. Dr. Tobias Henzler zeigt am Beispiel einer Holzoberflächenprüfung, wie Astlöcher erkannt und anschließend volumengenau gefüllt werden können, und macht deutlich, wie die Gocator-Modellreihe von einfachen Prüfungen bis zu anspruchsvollen 3D-Applikationen reicht.
Zeilenkamerasysteme sind auf Endlosmaterialien, hohe Auflösung und ein großes Field of View ausgelegt. Das Optivision-Linescan-Modul von König & Bauer wurde gezielt für anspruchsvolle Oberflächen wie Metall und beschichtete Materialien entwickelt. Lothar Topp stellt die Systemkomponenten vor, darunter den CIS-Sensor von Mitsubishi Electric und den Framegrabber von Euresys, und zeigt, wie die Kombination aus Hell- und Dunkelfeldbeleuchtung kontrastreiche Prüfaufgaben bei bis zu 140 Metern pro Minute bewältigt.
Lothar Topp - Team Manager Product Specialists
Andreas Rittinger - Team Manager Software Development
Hochauflösende Sensoren und hohe Framerates bringen klassisches GigE Vision an seine Grenzen, besonders wenn mehrere Datenströme gleichzeitig übertragen werden müssen. RDMA (Remote Direct Memory Access) entlastet die CPU, indem Bilddaten direkt in den Speicher der Anwendung geschrieben werden. Das reduziert die Latenz und schafft mehr Rechenleistung für die eigentliche Applikation. Andreas Rittinger erklärt, was RDMA für die Bildverarbeitung bedeutet, welche Netzwerkhardware dafür nötig ist und warum ein herstellerunabhängiges SDK wie CVB den Umstieg erleichtert.
Embedded-Vision-Projekte scheitern häufig an der Kompatibilität zwischen Kameras, Carrier-Boards und Verarbeitungshardware. Chris Heindl stellt das Modular-Embedded-Ökosystem vor: ein flexibles Carrier-Board mit Unterstützung für GenICam, USB3 und GPU, das die Einbindung von KI und Echtzeitanalysen ohne zwischengeschalteten PC ermöglicht. Anhand eines Praxisbeispiels zeigt er, wie Rennwagen auf einer Strecke verfolgt werden und die Ergebnisse direkt vom Board an einen zentralen Rechner übertragen werden.
Chris Heindl - Deputy Team Manager Application Engineering
Tim Eichhorn - Team Manager Manufacturing & Customisation
Wenn in der Serienproduktion kein Raum für Fehler bleibt, kann ein vormontiertes und vorab geprüftes Kamera-Optik-Modul eine ganze Risikokategorie aus der Inbetriebnahme nehmen. Tim Eichhorn zeigt, wie Kamera, Objektiv und bei Bedarf passende Filter unter antistatischen, partikelfreien Bedingungen montiert, nach Vorgaben für Sensorsauberkeit und Fokus geprüft und mit einem elektronischen Prüfbericht sowie, auf Wunsch, individueller, rückverfolgbarer Kennzeichnung dokumentiert werden, damit jede Einheit eines Rollouts identisch ist.
Ein Vision-System ist nur so präzise wie sein schwächstes physisches Detail, eine lose Schraube, ein Staubkorn auf dem Sensor oder ein unscharf eingestelltes Objektiv. Victor Sanders nimmt die Zuschauer mit in den Reinraum des Technischen Kompetenzzentrums in Puchheim bei München, wo Sensorreinigung, Optikmontage und Fokussierung nach demselben dokumentierten Standard erfolgen, egal ob der Auftrag fünf oder fünfhundert Kameras umfasst. Das Ergebnis: geringeres Ausfallrisiko, weniger Logistikaufwand und mehr freie Kapazität für das Team des Kunden.
Victor Sanders - Site Manager Service & Logistic Hub
Maurice Lingenfelder - Team Manager Project Management Office
Das schärfste, hochauflösendste Bild nützt wenig, wenn es nicht korrekt ist. Maurice Lingenfelder erklärt die intrinsische Kamerakalibrierung: die Bestimmung von Brennweite, Bildhauptpunkt und Verzeichnungsparametern, damit ein Kamerabild der Realität so genau wie möglich entspricht. Mit individuell trainierten Robotersystemen für die wiederholgenaue Aufnahme der Kalibrier-Targets und einer softwaregestützten Auswahl des passenden Kalibriermodells liefert das Technische Kompetenzzentrum konsistente, zuverlässige Ergebnisse, ob eine einzelne Kamera oder viele kalibriert werden müssen.
Die richtige Technologie zu wählen ist nur der erste Schritt; sie korrekt einzusetzen und mit validen, präzisen Daten zu arbeiten, macht eine Bildverarbeitungslösung erst wirklich zuverlässig. Heike Gast stellt das Technische Kompetenzzentrum vor: das Netzwerk aus Support-Ingenieuren, Applikationsspezialisten und Entwicklern hinter dem First- und Second-Level-Support von STEMMER IMAGING, den Machbarkeitsstudien, der Co-Entwicklung und dem Produktcoaching, aktiv in Normungsgremien und präsent, wo immer Kunden es brauchen, von Europa bis in die Amerikas.
Heike Gast - Director Technical Competence Center
Carsten Thimm - Team Manager Electrical & Mechanical Engineering
Nicht jedes Unternehmen möchte ein eigenes Gehäuse, einen Schaltschrank oder ein Kameraschutzgehäuse selbst entwickeln, auch wenn die Softwareentwicklung intern zu den Kernkompetenzen zählt. Carsten Thimm erläutert in diesem Video, wie der Bring-Your-Own-System-Service funktioniert: von der Analyse eines bestehenden Aufbaus über die Optimierung mit Standardkomponenten bis hin zur Entwicklung einer neuen mechanischen oder elektronischen Lösung, wenn diese benötigt wird. Er zeigt außerdem, mit welcher Messtechnik im Labor Langlebigkeit und Qualität geprüft werden, egal ob es sich um eine Einzelanfertigung oder eine größere Serie handelt.
Neue Kameratechnologie, neue Komponenten und neue Software kommen selten mit einer Anleitung, die exakt zur eigenen Applikation passt. Jürgen Gastgeb stellt die Coaching Services vor: individuelle Eins-zu-eins-Sessions, ob online, beim Kunden vor Ort oder im Labor von STEMMER IMAGING, die sowohl Einsteigern als auch erfahrenen Anwendern helfen, das Maximum aus ihrer Bildverarbeitungsanwendung herauszuholen. Im Mittelpunkt steht dabei stets die konkrete Applikation, mit einem Experten an der Seite, sobald Fragen komplexer werden.
Jürgen Gastgeb - Manufacturing Portfolio & Product Compliance Manager