Câmaras industriais para visão artificial

A STEMMER IMAGING oferece uma das mais completas linhas de câmeras industriais e sistemas de visão para aplicações industriais. Nesta página, você encontrará uma grande variedade de tipos de câmeras de alto desempenho – desde câmeras de área (frequentemente pesquisadas como sinônimo de câmeras industriais) e câmeras lineares até câmeras 3D, inteligentes e de alta velocidade.
 
Além disso, você receberá informações adicionais que o ajudarão a encontrar a tecnologia adequada para sua aplicação.

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Se a câmera industrial desejada não estiver listada, entre em contato conosco diretamente. Nossos especialistas terão prazer em ajudá-lo a escolher a solução adequada para sua aplicação.

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Você ganha um parceiro que o apoiará durante todo o seu projeto, desde a seleção e a integração do sistema até a configuração do software, a calibração e a otimização contínua. Você sempre pode contar com o nosso suporte!
 
 
Nossa equipe o ajudará com:
 
  • compilação de todos os componentes
  • instalação de seu software e sistemas de processamento de imagens
  • personalizar de acordo com seus processos e requisitos.
 
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O que é uma câmera industrial?

Câmeras industriais são sistemas de câmeras especiais desenvolvidos para uso profissional em processamento de imagens industriais. Ao contrário das câmeras digitais convencionais, elas priorizam a confiabilidade, a variedade de interfaces e a alta qualidade de imagem. Elas capturam objetos em processos de produção e teste de forma precisa e reproduzível – muitas vezes 24 horas por dia e em condições ambientais exigentes.

Dependendo da aplicação, diferentes tipos de câmeras são usados: câmeras de área (Area Scan), câmeras lineares (Line-Scan), câmeras 3D, câmeras inteligentes, câmeras de alta velocidade ou variantes especializadas, como câmeras multiespectrais e câmeras NIR. Todas as câmeras industriais têm em comum o fato de serem a base para o controle de qualidade automatizado, aplicações robóticas e inúmeras outras tarefas na fabricação moderna.

Você tem alguma dúvida sobre nossos produtos de câmera?

Oferecemos uma grande variedade de câmeras com diferentes resoluções, taxas de quadros e interfaces.

 

Nossos filtros de produtos ajudam você a encontrar a câmera certa para sua tarefa de Visão Artificial.

Escolha entre sensores monocromáticos ou coloridos, ou escolha entre câmeras infravermelhas ou sensíveis aos raios UV. Talvez outros fatores, como tamanho do pixel, comportamento de ruído ou modos de disparo sejam importantes para você?

 

Você pode confiar em nós para obter respostas precisas e informações atualizadas de STEMMER IMAGING.

Em caso de dúvidas, entre em contato com nossos especialistas.

Qual é a câmera industrial certa? – Nosso guia para sua escolha

Os requisitos para uma câmera industrial são tão variados quanto as aplicações. Para que você encontre rapidamente a solução adequada, reunimos os critérios de seleção mais importantes para você. Eles o ajudarão a restringir o tipo de câmera certo e a manter os parâmetros técnicos decisivos em vista – desde a interface e a resolução desejada até a integração no sistema geral.
 

Que tipo de câmera eu preciso?

A escolha do tipo certo de câmera é o primeiro passo mais importante. As câmeras de área (area scan) são adequadas para objetos que estão parados ou se movem lentamente, pois capturam uma imagem completa em um único momento. As câmeras lineares (line scan) são utilizadas quando é necessário inspecionar materiais em movimento contínuo ou produtos contínuos, como filmes, papel ou produtos em bobina.


As câmeras 3D fornecem informações adicionais de profundidade e altura, por exemplo, para medições de volume ou visão robótica. As câmeras inteligentes combinam câmera e software de avaliação em um dispositivo compacto e são particularmente práticas quando são necessárias soluções autônomas que economizam espaço. Para tarefas especiais, estão disponíveis câmeras de alta velocidade, bem como câmeras multiespectrais e NIR.

Qual interface é adequada para o meu sistema?

A interface determina a velocidade de transferência dos dados de imagem e a facilidade com que a câmera pode ser integrada ao seu sistema existente. As câmeras USB3 Vision são frequentemente uma boa escolha quando o foco está em cabos curtos e integração descomplicada. Elas são adequadas para muitas configurações padrão, desde que não sejam necessárias taxas de dados extremas ou distâncias maiores.


Interfaces como GigE Vision permitem comprimentos de cabo de até 100 metros através de cabos Ethernet padrão e são particularmente interessantes quando várias câmeras devem ser operadas em paralelo. É importante planejar a infraestrutura de rede (por exemplo, switches e qualidade do cabo).

Para aplicações com requisitos muito elevados de taxa de dados e velocidade, são utilizadas CameraLink ou CoaXPress. Essas interfaces oferecem larguras de banda enormes e baixos tempos de latência, mas requerem hardware adicional, como framegrabber, e são mais caras em termos de comprimento de cabo e custos.


A escolha da interface adequada não depende apenas da câmera, mas também de fatores como comprimento do cabo, infraestrutura existente, taxa de dados e esforço de integração.

Qual resolução e velocidade são necessárias?

A escolha da resolução e da velocidade determina se sua aplicação funcionará de maneira confiável. Basicamente, quanto menores forem os detalhes a serem reconhecidos, maior deverá ser a resolução. Uma regra prática diz que a menor característica deve ser capturada com pelo menos três pixels para que possa ser reconhecida e medida com segurança.


A velocidade é igualmente importante. Se os objetos se movem rapidamente pelo campo de visão ou se o material passa continuamente por uma esteira transportadora, a câmera deve operar com uma alta taxa de quadros (para câmeras de área) ou frequência de linha (para câmeras de linha). Caso contrário, há risco de desfoque de movimento. Para processos parados ou lentos, muitas vezes é suficiente uma velocidade menor.

Além da resolução e da taxa de quadros, a interface, a transmissão de dados e a capacidade de processamento também são importantes. Resoluções mais altas geram grandes quantidades de dados que precisam não apenas ser transmitidos, mas também armazenados e avaliados. As condições de iluminação também são decisivas: pixels menores permitem resoluções mais altas, mas exigem mais luz para fornecer imagens com baixo ruído.

Preciso de imagens coloridas ou faixas espectrais específicas?

A escolha entre uma câmera colorida ou monocromática depende da sua aplicação. As câmeras coloridas são úteis quando é necessário detectar diferenças de cor ou codificação de cores, por exemplo, em tarefas de classificação ou controle de qualidade. As câmeras monocromáticas, por outro lado, oferecem maior sensibilidade à luz e precisão de detalhes e são especialmente adequadas quando o contraste e as estruturas finas são importantes.


Para tarefas especiais, estão disponíveis câmeras industriais com faixa espectral ampliada: as câmeras NIR tornam visíveis características que permanecem ocultas à luz visível, enquanto as câmeras multiespectrais combinam várias bandas espectrais para distinguir materiais ou superfícies com ainda mais precisão. Assim, você obtém exatamente as informações de imagem que são decisivas para sua inspeção.

Quais condições ambientais a câmera deve atender?

As câmeras industriais muitas vezes precisam funcionar de maneira confiável em condições adversas. Temperaturas altas ou baixas, poeira, umidade ou vibrações representam requisitos especiais. Portanto, preste atenção à proteção adequada: modelos com caixas com certificação IP são resistentes à poeira e respingos de água, e construções robustas também resistem a vibrações. Dependendo do ambiente de uso, faixas de temperatura estendidas ou vedações especiais também podem ser decisivas. Assim, você garante que sua câmera forneça resultados precisos de forma duradoura, mesmo em ambientes de produção exigentes.

A câmera deve ser integrada a um sistema completo?

Se sua câmera industrial não funcionar de forma isolada, mas fizer parte de um sistema completo – por exemplo, com iluminação, óptica, controle, software e, eventualmente, outras câmeras –, há alguns pontos centrais que você deve levar em consideração no início do projeto:

  • Defina claramente como a câmera deve se comunicar – com PLC, robôs ou outras unidades de controle: quais interfaces (gatilho, E/S, Ethernet etc.) são necessárias?
  • Planeje a sincronização e o tempo: com várias câmeras ou componentes móveis, é importante que a captura, a iluminação e a avaliação sejam coordenadas com precisão para evitar atrasos ou erros de imagem.
  • Verifique as condições mecânicas e a óptica: fixação, distância, ângulo de visão e influências de vibração não devem ser esquecidos – o alinhamento e a estabilidade também são críticos.
  • Luz, iluminação e óptica são parte integrante do sistema: certifique-se de que sua fonte de luz seja adequada à óptica e leve em consideração o ambiente (luz ambiente, reflexos, brilho).
  • Teste com exemplos reais ou representativos em condições de produção: só assim será possível avaliar se a configuração geral funciona de forma confiável.

Área de perguntas frequentes

Existe alguma diferença entre uma câmera industrial e uma câmera de área?

Muitos usuários equiparam o termo câmera industrial à câmera de área (area scan). Na verdade, a câmera de área é apenas um tipo dentro das câmeras industriais. As câmeras industriais abrangem toda uma série de modelos especializados, incluindo câmeras lineares (line scan) para materiais em movimento contínuo, câmeras 3D para medições de altura e volume, câmeras inteligentes com avaliação integrada ou câmeras multiespectrais e NIR para tarefas de análise especiais.

Uma câmera de área captura – semelhante a uma câmera digital clássica – uma imagem completa em um momento e, portanto, é a escolha certa para muitas aplicações padrão. No entanto, o termo câmera industrial vai além: ele descreve toda a gama de câmeras desenvolvidas para o processamento de imagens industriais.
 

Como se calibra uma câmera industrial?

Para que as câmeras industriais forneçam resultados precisos, elas precisam ser calibradas regularmente. Para isso, a câmera é ajustada em suas propriedades ópticas com a ajuda de um padrão conhecido (por exemplo, tabuleiro de xadrez ou faixa de calibração). O software compara os pontos da imagem capturada com os pontos de referência e corrige distorções e o alinhamento espacial. Isso resulta em valores de medição confiáveis em unidades reais.
 
O procedimento pode variar dependendo do tipo de câmera: câmeras de área (Area-Scan) geralmente usam padrões de calibração planos, enquanto câmeras lineares (Line-Scan) funcionam com fitas de teste especiais que se movem sob a câmera. As câmeras 3D requerem calibrações adicionais para as informações de profundidade. Em muitas câmeras inteligentes, as rotinas correspondentes já estão integradas no software e podem ser executadas diretamente pelo usuário.

É necessária uma iluminação especial para uma câmera industrial?

A iluminação correta é muitas vezes tão importante para o processamento de imagens industriais quanto a própria câmera. Ela determina se os detalhes ficam visíveis, se os contrastes estão corretos e se os resultados são confiáveis. Dependendo do material e da superfície, são utilizados diferentes tipos de iluminação – por exemplo, luz de fundo para contornos, luzes anulares para iluminação uniforme ou comprimentos de onda especiais, como infravermelho (NIR), quando determinadas estruturas não são reconhecíveis na luz visível.
 
Sem a iluminação adequada, há risco de sombras, reflexos ou brilho irregular – e, consequentemente, erros na avaliação. Por isso, vale a pena considerar as condições de iluminação logo no início do projeto.
 
A STEMMER IMAGING oferece um portfólio abrangente de soluções de iluminação para o processamento de imagens industriais. Nossos especialistas terão prazer em aconselhá-lo sobre a combinação de câmera e iluminação que oferece os melhores resultados para sua aplicação.

Uma câmera inteligente é suficiente ou preciso de um sistema completo de processamento de imagens?

Se uma câmera inteligente é suficiente ou se é necessário um sistema completo de processamento de imagens depende da sua aplicação. As câmeras inteligentes combinam sensor, avaliação e interfaces em um dispositivo compacto. Elas são ideais para tarefas bem definidas, como verificações de presença, leitura de códigos de barras ou códigos de dados, bem como controles de qualidade simples. A instalação e a operação são relativamente simples.
 
Quando os requisitos se tornam mais complexos, por exemplo, quando várias câmeras precisam ser sincronizadas, são necessárias resoluções ou taxas de quadros muito altas ou diferentes tarefas de verificação precisam ser cobertas por uma única solução, uma câmera inteligente atinge seus limites. Nesses casos, um sistema de visão completo com vários componentes oferece muito mais flexibilidade, desempenho e opções de integração.
 
Nossos especialistas terão prazer em ajudá-lo a encontrar a solução certa para o seu projeto – desde uma câmera inteligente compacta até um sistema completo personalizado.

De que depende o custo de uma câmera industrial?

O custo de aquisição de uma câmera industrial é apenas uma parte do investimento total. Muitas características técnicas são decisivas, mas também os requisitos de confiabilidade e integração:

Resolução, velocidade e qualidade do sensor

Sensores de alta resolução ou taxas de quadros rápidas custam mais, especialmente quando uma câmera precisa fornecer imagens nítidas mesmo em movimento ou quando é necessária uma alta precisão de detalhes.
 

Interface e transmissão

Interfaces como CoaXPress ou CameraLink, cabos longos, conectores de alta qualidade e, eventualmente, hardware adicional, como placas de captura de imagens, aumentam significativamente o preço.
 

Ótica, iluminação e extras ópticos

A lente adequada e uma iluminação apropriada são indispensáveis para resultados confiáveis. Quem economiza aqui corre o risco de obter imagens com erros e terá que fazer um upgrade caro posteriormente.

Construção robusta e requisitos ambientais

A proteção contra poeira, umidade, calor ou vibração torna a câmera mais cara, pois a caixa, a tecnologia e os materiais devem ser especialmente projetados.
 

Software e integração

Custos de licença, qualidade do SDK, firmware, interfaces para controle ou outros dispositivos, sincronização e calibração têm um peso significativo.
 

Custos operacionais e ciclo de vida

Os custos de manutenção, peças de reposição e serviços de suporte são incluídos nos custos de longo prazo.
 
Importante: quem economiza na escolha errada corre o risco de que o sistema não atenda aos requisitos. Isso pode resultar em comissionamentos prolongados, retificações caras e, no final, custos de projeto significativamente mais altos.

A STEMMER IMAGING pode fornecer sistemas completos de processamento de imagens?

Sim. A STEMMER IMAGING não fornece apenas câmeras individuais, mas também, mediante solicitação, sistemas completos de processamento de imagens – compostos por câmera, iluminação, óptica, software e unidade de avaliação. A grande vantagem: você recebe todos os componentes de um único fornecedor e se beneficia de uma abordagem independente do fabricante.
 
Isso significa que combinamos produtos de fabricantes líderes de forma que se adaptem de maneira ideal à sua aplicação – tanto do ponto de vista técnico quanto econômico. Além disso, oferecemos suporte na concepção, integração, calibração e colocação em funcionamento. Assim, garantimos que seu sistema funcione de maneira confiável e cumpra suas tarefas de controle de qualidade ou automação de forma duradoura.

A STEMMER IMAGING oferece suporte para instalação e configuração?

Sim. A STEMMER IMAGING é mais do que um distribuidor – atuamos como uma empresa de sistemas e acompanhamos nossos clientes com soluções completas de processamento de imagens. Isso inclui, naturalmente, o suporte para instalação e configuração de seus sistemas.
 
Nossos especialistas se encarregam da configuração das câmeras, da integração à sua infraestrutura existente e da adaptação de software e interfaces. Se desejar, calibramos o sistema diretamente no local e garantimos que ele funcione de forma confiável em seu ambiente de produção. Assim, você reduz o tempo de colocação em funcionamento e minimiza o risco de ajustes posteriores.