Câmaras industriais para visão artificial




Se a câmera industrial desejada não estiver listada, entre em contato conosco diretamente. Nossos especialistas terão prazer em ajudá-lo a escolher a solução adequada para sua aplicação.


Câmeras industriais são sistemas de câmeras especiais desenvolvidos para uso profissional em processamento de imagens industriais. Ao contrário das câmeras digitais convencionais, elas priorizam a confiabilidade, a variedade de interfaces e a alta qualidade de imagem. Elas capturam objetos em processos de produção e teste de forma precisa e reproduzível – muitas vezes 24 horas por dia e em condições ambientais exigentes.
Dependendo da aplicação, diferentes tipos de câmeras são usados: câmeras de área (Area Scan), câmeras lineares (Line-Scan), câmeras 3D, câmeras inteligentes, câmeras de alta velocidade ou variantes especializadas, como câmeras multiespectrais e câmeras NIR. Todas as câmeras industriais têm em comum o fato de serem a base para o controle de qualidade automatizado, aplicações robóticas e inúmeras outras tarefas na fabricação moderna.
Oferecemos uma grande variedade de câmeras com diferentes resoluções, taxas de quadros e interfaces.
Nossos filtros de produtos ajudam você a encontrar a câmera certa para sua tarefa de Visão Artificial.
Escolha entre sensores monocromáticos ou coloridos, ou escolha entre câmeras infravermelhas ou sensíveis aos raios UV. Talvez outros fatores, como tamanho do pixel, comportamento de ruído ou modos de disparo sejam importantes para você?
Você pode confiar em nós para obter respostas precisas e informações atualizadas de STEMMER IMAGING.
Em caso de dúvidas, entre em contato com nossos especialistas.


A escolha do tipo certo de câmera é o primeiro passo mais importante. As câmeras de área (area scan) são adequadas para objetos que estão parados ou se movem lentamente, pois capturam uma imagem completa em um único momento. As câmeras lineares (line scan) são utilizadas quando é necessário inspecionar materiais em movimento contínuo ou produtos contínuos, como filmes, papel ou produtos em bobina.
As câmeras 3D fornecem informações adicionais de profundidade e altura, por exemplo, para medições de volume ou visão robótica. As câmeras inteligentes combinam câmera e software de avaliação em um dispositivo compacto e são particularmente práticas quando são necessárias soluções autônomas que economizam espaço. Para tarefas especiais, estão disponíveis câmeras de alta velocidade, bem como câmeras multiespectrais e NIR.
A interface determina a velocidade de transferência dos dados de imagem e a facilidade com que a câmera pode ser integrada ao seu sistema existente. As câmeras USB3 Vision são frequentemente uma boa escolha quando o foco está em cabos curtos e integração descomplicada. Elas são adequadas para muitas configurações padrão, desde que não sejam necessárias taxas de dados extremas ou distâncias maiores.
Interfaces como GigE Vision permitem comprimentos de cabo de até 100 metros através de cabos Ethernet padrão e são particularmente interessantes quando várias câmeras devem ser operadas em paralelo. É importante planejar a infraestrutura de rede (por exemplo, switches e qualidade do cabo).
Para aplicações com requisitos muito elevados de taxa de dados e velocidade, são utilizadas CameraLink ou CoaXPress. Essas interfaces oferecem larguras de banda enormes e baixos tempos de latência, mas requerem hardware adicional, como framegrabber, e são mais caras em termos de comprimento de cabo e custos.
A escolha da interface adequada não depende apenas da câmera, mas também de fatores como comprimento do cabo, infraestrutura existente, taxa de dados e esforço de integração.
A escolha da resolução e da velocidade determina se sua aplicação funcionará de maneira confiável. Basicamente, quanto menores forem os detalhes a serem reconhecidos, maior deverá ser a resolução. Uma regra prática diz que a menor característica deve ser capturada com pelo menos três pixels para que possa ser reconhecida e medida com segurança.
A velocidade é igualmente importante. Se os objetos se movem rapidamente pelo campo de visão ou se o material passa continuamente por uma esteira transportadora, a câmera deve operar com uma alta taxa de quadros (para câmeras de área) ou frequência de linha (para câmeras de linha). Caso contrário, há risco de desfoque de movimento. Para processos parados ou lentos, muitas vezes é suficiente uma velocidade menor.
Além da resolução e da taxa de quadros, a interface, a transmissão de dados e a capacidade de processamento também são importantes. Resoluções mais altas geram grandes quantidades de dados que precisam não apenas ser transmitidos, mas também armazenados e avaliados. As condições de iluminação também são decisivas: pixels menores permitem resoluções mais altas, mas exigem mais luz para fornecer imagens com baixo ruído.
A escolha entre uma câmera colorida ou monocromática depende da sua aplicação. As câmeras coloridas são úteis quando é necessário detectar diferenças de cor ou codificação de cores, por exemplo, em tarefas de classificação ou controle de qualidade. As câmeras monocromáticas, por outro lado, oferecem maior sensibilidade à luz e precisão de detalhes e são especialmente adequadas quando o contraste e as estruturas finas são importantes.
Para tarefas especiais, estão disponíveis câmeras industriais com faixa espectral ampliada: as câmeras NIR tornam visíveis características que permanecem ocultas à luz visível, enquanto as câmeras multiespectrais combinam várias bandas espectrais para distinguir materiais ou superfícies com ainda mais precisão. Assim, você obtém exatamente as informações de imagem que são decisivas para sua inspeção.
As câmeras industriais muitas vezes precisam funcionar de maneira confiável em condições adversas. Temperaturas altas ou baixas, poeira, umidade ou vibrações representam requisitos especiais. Portanto, preste atenção à proteção adequada: modelos com caixas com certificação IP são resistentes à poeira e respingos de água, e construções robustas também resistem a vibrações. Dependendo do ambiente de uso, faixas de temperatura estendidas ou vedações especiais também podem ser decisivas. Assim, você garante que sua câmera forneça resultados precisos de forma duradoura, mesmo em ambientes de produção exigentes.
Se sua câmera industrial não funcionar de forma isolada, mas fizer parte de um sistema completo – por exemplo, com iluminação, óptica, controle, software e, eventualmente, outras câmeras –, há alguns pontos centrais que você deve levar em consideração no início do projeto:
Resolução, velocidade e qualidade do sensor
Interface e transmissão
Ótica, iluminação e extras ópticos
Construção robusta e requisitos ambientais
Software e integração
Custos operacionais e ciclo de vida